产品简介
GFJZ-50型钢轨焊缝全断面诜削加工中心主要用于长钢轨焊后对焊瘤进行铁削整形加工。该设备提 供了一种先进的加工手段,长钢轨两端定位夹紧后,双通道的加工中心单元通过接触式传感器采集锐削 部位两端的位置信息,经计算机分析并自动设计铁刀的运动轨迹,对长钢轨焊瘤进行平顺精确加工。机 床采用多把成型铢刀对应加工不同的部位,刀具的更换使用凸轮分度的圆盘刀库,以实现对钢轨焊缝全 断面的铁削整形加工。
主要特点
・在钢轨焊缝加工工艺上采用了高效的以铢代磨工艺方式;
・采用了双通道数控系统、双加工中心的方式完成一个工位钢轨焊缝全断面的铁削加工;
•采用了精密在线检测系统,可准确测量加工位置;
・自动生成合理的加工程序,准确实现刀具切入和切岀,对于焊接后错边的钢轨,数控系统将根据 检测情况规划出相应的铁削路径,实现加工面与非加工面的平滑过渡;
・采用成型刀具加工方式;
•配备凸轮分度的圆盘刀库,换刀快速准确;
•柔性化加工模式,适应焊后错边、扭曲等问题钢轨的高难度加工;
•适用于各种轨型加工,通过选择不同的刀具和软件程序,可实现对60kg、50kg75kg钢轨焊缝的 铁削加工;
•与焊轨基地生产管理系统相联接,数据及时准确上传,全面提高生产线工作效率。
技术参数
序号 |
项目名称 |
数值 |
1 |
夹紧的最大夹紧力 |
5000kg |
2 |
液压系统的最大压力 |
14MPa |
3 |
液压系统的最大流量 |
36L/min |
4 |
机床的定位精度 |
0.02mm |
5 |
机床的重复定位精度 |
0.01mm |
6 |
刀具最大切削的线速度 |
V<200m/min |
7 |
刀具横向最大进给速度 |
S<4000mm/min |
8 |
加工一个头时间 |
<6min |
主要技术参数 |
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序号 |
项目名称 |
数值 |
1 |
工作电源 |
380V±38V , 50Hz |
2 |
机床总功率 |
45kW |
|
行程 |
300mm |
3 |
主轴横向X |
|
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最大运行速度 |
20m/min |
|
行程 |
280mm |
4 |
主轴纵向Z |
|
|
最大运行速度 |
20m/min |
5 |
主轴上下行程y |
760mm |
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主轴 |
3000r/m |
6 |
马达转速 |
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三轴xyz |
2000r/m |
7 |
小车的走行距离 |
1200mm |
8 |
机床的外形尺寸 |
4300mm x 3900mm x 4000mm |